YH-TSS-7015-00 矿用振动筛式固液分离机

一、产品简介

矿用振动筛式固液分离机是对采煤或矿井下钻探过程中对产生的废浆处理的第一级设备。通过泵输送或自流到振动筛式固液分离机的分浆箱，分浆箱分别将浆液均匀的分流上下两层筛网上。通过筛箱的振动将大颗粒物料分离出去，细颗粒物料和水进到下一级。

    YH-TSS-7015-00矿用振动筛式固液分离机是我公司自行研制的达到国内外先进水平的新型产品。复合框架筛网，使用寿命长；筛箱筛框设计结构稳定，进一步加强筛网的强度，延长筛网的使用寿命；筛分目数可达260目，不易糊筛，大大降低了设备及筛网的使用成本。

二、规格及技术参数

三 、 主要结构

YH-TSS-7015-00矿用振动筛式固液分离机主要由底座、筛箱、减振弹簧、筛网、激振电机、渡槽、接料斗、楔块压紧装置等组成。如图1。

图1

由筛箱、筛网、减振弹簧、激振电机、底座等部分组成。筛网靠齿轮楔块压紧在筛箱两侧。筛箱通过四个减振弹簧支撑在底座上，由激振电机使筛箱发生振动从而起到筛分的作用。

四、工作原理

通过现场的物料首先进入到渡槽内，通过渡槽把物料均匀的分散到筛面上，进行筛分。

五、吊装及调整

1. 吊运时钢丝绳应套在吊耳上，不得乱挂套，以免损坏设备。
2. 固液分离机的安装位置，底座必须放平摆稳。
3. 联接管线应采用硬管线或软管线，且尽可能的减少长度和拐弯。
4. 筛网两侧的压紧机构压紧筛网，以免在使用过程中筛网振动。
5. 请使用设备上给定的吊装位置进行吊装。吊装作业前必须检查起吊工具是否处于良好状态，吊具强度是否足够。吊装时，尽可能保持设备平稳。
6. 装在设备上的附属设备可能会改变该设备的重心，必要时，请采用专用吊具，切勿在悬空的设备上进行作业。

六、使用与操作

1. 启动前应检查振动筛、管路连接部位有无松动，如有异常响声或故障应及时排除，激振电机激振力调节两端必须一致。确认正常后方可使用。
2. 启动并等待设备运动平稳后，观察筛箱横向摆动，如果横向摆动明显，调整电源线的接线一次，使横向无明显摆动。
3. 随时注意矿井水在筛面上的运移情况，如有截堆砂、粘堵等情况应用清水冲洗，不可使用铁锹等坚硬器物粗鲁行事，以免造成筛网的非正常损坏。
4. 更换筛网时，应切断电源，松开筛箱两侧侧的压紧楔块，从筛箱的两端抽出筛网，然后将新筛网从筛箱前端送入，上紧压紧楔块即可。

七 振动筛的常见故障及排除

1、糊筛

糊筛，是因为来自地层中的砂岩、粉砂岩或泥膏将筛网网孔糊住。如不及时清理，会因筛网减少了过滤面积将发生跑浆的现象。

首先，如出现泥浆飞溅高、筛面上筛分的钻屑不多及筛箱中的流线特别靠前等现象，需检查振动筛运转轨迹是否正确，确保筛箱为平动椭圆运转轨迹。

然后，当排除并非是筛箱运转轨迹引发泥浆不透筛后，在间歇期，现场人员用钢丝刷或高压清洗机对筛网进行清理。清理之后，如果发现筛箱中泥浆的透筛效果有明显好转时，说明筛网存在糊筛现象。这时也可采取调低筛网筛分目数方式来解决此问题。

2、跑浆

跑浆一般多发生在泥浆长时间沉淀后又重新开始循环的前期，此时泥浆的比重及粘度都较高；另外就是筛网网孔被泥浆糊住，减少了筛网的过滤面积。

当遇到振动筛跑浆时，应首先将泵的排出口阀门调小，减少通过振动筛的泥浆量，减少泥浆的流失，然后安装以下方式处理。

1）检查目前排量情况，是否处于大排量阶段，处理量是否大于设备的处理能力，如果属此种情况请调整筛箱的倾角，使筛分系统有更大的倾角，以此来提高设备的处理能力；如果筛箱倾角已经调整到最大，问题还没有解决，此时应更换更粗目数的筛网。

2）检查当前矿井水中是否细砂含量较高，如果属此种情况应及时刷洗筛面或更换筛网，以保证筛网网孔没有被细砂堵死，并调整筛箱的倾角以达到处理效果。

八、维护保养

1. 激振电机运行1000小时后，补充SKF-LGHP2高温润滑脂振动电机轴承润滑脂，每个轴承注量为5-10cc。
2. 激振电机累计运行达5000小时后应拆卸保养，并对轴承及轴承盖进行清洗，同时检查轴承，如有严重磨损，必须更换，然后填充油量为空间体积1/3-1/2润滑脂
3. 整套设备库存半年以上，使用前应对轴承拆卸清洗换油。
4. 长期停用时需用清水将筛面清洗，防止筛面积存干砂，并将设备置于干燥无雨的环境中。

九、常见故障分析

电器故障