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封隔器厂家为您讲解扩张式封隔器的相关知识

      封隔器是用来在套管内封隔油、气、水层,实现分层开采、分层测试及进行特殊作业的井下工具。按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。封隔器主要分为:
    (1)自封式:靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。
    (2)压缩式:靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大实现密封。
    (3)扩张式:靠径向力作用与封隔件内腔液压,使封隔件外径扩大实现密封。
    (4)组合式:由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。
 

 
       扩张式封隔器无需打压座封,即可正常座封,工艺简单,使用方便,避免返工作业,经济效益好,现在已经逐步得到了广泛的应用。

      扩张式封隔器主要工作原理:当该工具下到预定位置时,从油管加液压,内、外压差达0.5-0.7 Mpa时,胶筒胀大,密封油套环形空间,放掉油管内的压力,胶筒即收回解封。
 
       扩张式封隔器操作规程:
 
    1、检查工具:下井前确认工具准确无误、检查两端油管扣无损伤、检查工具内腔无任何杂物、胶筒无刮痕及损伤。
    2、通井:用外径不小于Φ116mm,长度不小于3500mm的通井规通井至工具下入深度以下10m;通井规通井过程中遇阻时严禁强行下入,在3吨阻力内上下活动,直到没有阻力为止;反洗循环一周半,井口返液见清水。(对于井内有死油的井,用热水洗井,将死油洗净。)
    注:通井规起出后检查表面无尖锐划伤和深度大于0.5mm划伤,出现上述问题时刮井后重新通井。
    3、刮井:下5吋半套管刮削器在射孔段、通井过程中遇阻位置和封隔器坐封位置上下10米内反复刮削3—5次,直到没在阻力为止;反洗循环一周半,井口返液见清水。(对于井内有死油的井,用热水洗井,将死油洗净。)
    4、下井:按设计要求用油管连接封隔器、配水器下井,配水器与封隔器交错配置,油管下井速度不超过30根/小时,下管时均速下入,不能急停急放,不能墩井口,下井到设计位置。
    5、坐封:井口注小排量(排量控制在每小时6-9方)打压,当压力达到5MPa、10MPa、15MPa、20MPa时,分别稳压5分钟,此时封隔器坐封完成。
    6、注水:与配水站干线水接好,注水。
    7、反洗井:油套环空注水,当压力达到0—4MPa时反洗井活塞打开,封隔器解封,进行反洗井。(对于井内有死油的井,用热水洗井,将死油洗出,防止洗井活塞关不严。)油管内注水,封隔器重新坐封。
    8、解封:首先采用液压解封,反洗井洗通后封隔器解封;若反洗井洗不通,通过上提管柱,加载至封隔器60—80kN时,封隔器解封。
 
     操作 注意事项:
    1、包装:采用塑料、纸筒或木箱包装。包装内装有使用说明书、产品合格证和装箱清单。
    2、运输:工具在装卸和运输过程中严禁磕碰和雨淋。
    3、贮存:应将工具平置摆放,不得日晒,严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质,并离热源1米以外。
   4、拆封:工具在拆封过程中严禁摔、砸,避免损伤工具内部销钉及双端油管扣。